描述：水熱合成反應(yīng)釜PTFE四氟內(nèi)襯，水熱合成反應(yīng)釜填充度可以根據(jù)實(shí)際需要來填充了，一般不超過80%就可以。
| 品牌 | 其他品牌 | 容量 | 100mlL |
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| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 工作壓力 | 高壓 |
| 儀器材質(zhì) | 不銹鋼 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子/電池,制藥/生物制藥 |
水熱合成反應(yīng)釜PTFE四氟內(nèi)襯采用外加熱方式，以縮小體積，并有利多反應(yīng)釜處于同一反應(yīng)操作溫度（可將多個(gè)反應(yīng)釜置于烘箱中加熱）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗(yàn)中，是高校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。
水熱合成反應(yīng)釜特點(diǎn)： 1、手動(dòng)螺旋緊固（扳手機(jī)械緊固）密封性能好； 2、使用方便：內(nèi)杯采用圓形卡槽設(shè)計(jì)，易于清洗；內(nèi)壁光滑，不掛水； 3、反應(yīng)釜根據(jù)要求可編編號(hào)，不會(huì)出現(xiàn)混配，方便試驗(yàn)中樣品的區(qū)分； 4、空白值低，提高分析的準(zhǔn)確度和精密度，降低了工作強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染； 5、使用溫度：-180～+220℃，耐壓：≤3Mpa； 6、密封性能好，縮短實(shí)驗(yàn)分析時(shí)間； 7、材質(zhì)穩(wěn)定，無黑點(diǎn)黃點(diǎn)開裂等隱蔽缺陷，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性； 8、內(nèi)杯蓋尖底設(shè)計(jì)，方便實(shí)驗(yàn)結(jié)束后樣品收集； 9、使用安全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，外形美觀； 10、水熱合成反應(yīng)釜，內(nèi)杯/外罐可編號(hào)，避免混淆方便實(shí)驗(yàn)，提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性，可重復(fù)性 專家們說：高溫水熱法的優(yōu)點(diǎn)：粒子純度高、分散性好、晶形好且可控制，生產(chǎn)成本低。用水熱法制備的粉體一般無需燒結(jié),這就可以避免在燒結(jié)過程中晶粒會(huì)長大而且雜質(zhì)容易混入等缺點(diǎn)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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壓力容彈指標(biāo)：也叫高壓消解罐、水熱合成反應(yīng)釜、溶樣器、壓力溶彈、聚四氟乙烯密封溶樣罐、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐、密封消解罐，外罐為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內(nèi)杯采用高純聚四氟乙烯材料加工而成。 |
水熱合成反應(yīng)釜PTFE四氟內(nèi)襯的填充度可以控制壓力，那么水熱反應(yīng)釜的填充度對(duì)反應(yīng)結(jié)果又什么影響，具體操作時(shí)又如何掌握釜內(nèi)的填充度和壓力？
1、水熱合成反應(yīng)釜填充度可以根據(jù)實(shí)際需要來填充了，一般不超過80%就可以。
2、填充度小的時(shí)候，留下的空間就大些，高溫下，相對(duì)壓力就小些。壓力大小對(duì)結(jié)果的影響很大，理論一般是60%到80%，但如果你的配體溶解度小的話可以考慮填充度大一些這樣壓力會(huì)增大，但也不要太大的填充度；如果僅靠增大填充度不能解決的話那么就可以考慮采用溶劑水中加些有機(jī)溶劑或直接就是一定比例的混合溶劑熱反應(yīng)，但你要在水熱反應(yīng)釜允許的溫度下作實(shí)驗(yàn)安全！
3、如果實(shí)驗(yàn)水熱合成反應(yīng)釜的裝料系數(shù)小，做到70％就可以了。
4、如果溶劑沸點(diǎn)很高反應(yīng)溫度較低，水熱合成反應(yīng)釜填充度大一點(diǎn)也可以，但一般情況不會(huì)出現(xiàn)溶劑沸點(diǎn)很高反應(yīng)溫度較低的情況。
水熱合成反應(yīng)釜在使用水熱合成反應(yīng)釜的過程中，如果遇到設(shè)備漏氣現(xiàn)象，請(qǐng)使用者參考以下處理方式：
1、水熱合成反應(yīng)釜螺絲未擰緊造成了漏氣：擰緊螺絲。擰緊螺絲用機(jī)械扳手，用力均勻，按畫五角星的軌跡擰螺絲或者先對(duì)擰，然后再順時(shí)針擰螺絲。
2、水熱合成反應(yīng)釜密封墊圈損壞失效導(dǎo)致了漏氣：更換密封墊圈。
3、密封面損壞有劃痕導(dǎo)致密封失效：返廠維修或者換新品。
4、水熱合成反應(yīng)釜操作錯(cuò)誤，漏氣原因在于你蓋內(nèi)襯蓋子的時(shí)候沒有蓋到底：正確擰緊水熱合成反應(yīng)釜的蓋子。
5、水熱合成反應(yīng)釜質(zhì)量不合格導(dǎo)致漏氣：更換合格產(chǎn)品的水熱合成反應(yīng)釜。
6、水熱反應(yīng)溫度過高，超過水熱合成反應(yīng)釜能夠承受的溫度，導(dǎo)致反應(yīng)釜變形漏氣：在合適的溫度內(nèi)做反應(yīng)或更換能耐高溫的水熱合成反應(yīng)釜。
